2015年结构师考试辅导墙体材料

　　墙体材料革新与建筑节能

　　为推进循环经济发展，加强建设资源节约型、环境友好型社会，国家发布了《“十一五”资源综合利用指导意见》、《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》等一系列指导文献，特别是最近国务院颁发的《节能减排综合性工作方案》以及推进墙体材料革新与推广节能建筑系列文件，具有战略意义和导向效应。文件“以节约资源为基本国策，以科学发展观为统领”，贯穿资源利用“因地制宜，鼓励利用，重点突破，全面推广”的方针和“高效清洁利用，政策激励，市场导向，技术促进，社会参与”的5大原则，因此我们必须全面解读，深刻理解。

　　以节约耕地、资源、能源为主题，革新烧结砖瓦产品观念意识，推动了继承传统、淘汰落后，“限黏禁实”和节能节地建筑的发展。自从全国256座城市“限黏禁实”工作开展以来，推广节能建筑的力度加大，为许多新型墙材发展提供了市场空间和建筑应用空间，基本上结束了黏土烧结实心砖一统天下的传统格局。每年近8000亿标块的墙体材料消费中，新型墙体材料所占比例从“七五”期间的不到5%，上升到“十五”末期的40%，全国砖瓦行业淘汰或关闭2万余户简易窑场，约占行业工厂总数的11%以上。毁田烧砖的现象得到有效遏制，平均每年节约耕地10万亩以上，节约标煤2000万吨以上，小窑群逐渐消失，环境质量明显改善，墙材革新与建筑节能已深入人心，并形成社会共识。在墙材革新与建筑节能的大气候下，在城市住宅现代化、产业化的市场背景下，20年来，数以百计的业内老师学者、数以千计的生产企业、数以万计的行家里手在科学发展观的统领下坚持实事求是，以墙体材料革新为契机，以合理利用资源、吃渣利废、原料替代、密闭循环、节能减排为突破口，紧扣建设节约型社会这一主题，烧结新型墙材产品，使中国砖瓦跃出国门走向世界，默默地振兴具有人类物质遗产性质的中华砖瓦。许多科技成果在企业“二传手”中迅速转化为生产力。

　　经过合并、撤销或关闭、转产，砖瓦企业总数减少，生产规模扩大，占地面积缩小，资源效益提高，砖产量翻番，实现了新世纪的大跨越，支持着城市化、住宅产业化、建筑节能化、节地建筑绿色化的现实急需与发展。据统计，“八五”末期，全国注册砖瓦企业为12万户，“十五”末的2005年缩减到9万多户，“禁实限黏”中全国有2万多户黏土砖作坊或小窑场关闭淘汰;9万多户烧结砖企业规模结构发生了变化，技术装备有了新的提升。据各省市技术信息资料测算，年产5000万～8000万标砖的大型企业逐年增加，年产1亿标块以上采用自动化生产模式的特大型企业相继出现，代表新世纪先进工艺水平，已接近烧结砖厂总数的1%;年产3000万～5000万标块的大中型企业占8%，年产2000万～3000万标块的中小型企业占25%.这些企业无论是装备水平、吃渣利废、节能减排，也无论是新型烧结制品的质和量，都发挥了较好的经济效益和环境效益，开始确立了中国墙材行业主力军的地位。随着中国砖瓦工业协会《“十一五”规划》和国家建材《指导目录》的深入贯彻实施，全国第二批256座城市“禁实”目标的逐步实现，预计到2010年全国砖瓦企业总数将削减到4万～5万户左右，特大型、大中型企业可能占1/3的比例，砖产量将突破10000亿标块;烧结屋面瓦将增加到1000亿片。各种空心制品、利废制品将占总产量的50%，中高档烧结制品将会有较大增长。黏土实心砖的市场份额将会急剧萎缩。

　　墙材革新系统工程促进了现代工业固体废弃物的应用与消纳，提高了资源、能源的有效利用率，实现了真正意义上的生产节能、降耗、利废，同时提高了烧成质量，轻质高强的烧结制品得到了很大发展。这项技术的全面复兴与推广，引发了粉煤灰、炉渣、煤矸石、烟道灰等大宗工业固体废弃物的资源化研究，并延伸到了富含黏土矿物的金属、非金属尾矿的开发与应用，使烧结砖瓦找到了更多的替代材料，夯实了“资源依赖型”的自然经济向“知识依赖型”的循环经济过渡的基础。

　　以烧结砖为重点的墙体材料革新系统工程的顺利开展，充分发挥了新兴科技的先导作用，一大批高等学府、科研院所加盟其中，进入了角色，成为砖瓦行业的火车头。高掺量粉煤灰烧结砖科技成果，金属和非金属尾矿的资源化应用，能源、化工、冶金伴生废弃物的资源化开发，乃至替代黏土或替代自然胶凝物质的研究成果，为我国墙体材料革新带来了万紫千红的春天。一大批耐久性能强的隔热材料、大空间隔断材料、墙体保温材料、装饰装修材料相继问世，推动了节能建筑向节地化、产业化、绿色化方向发展，同时又拉动了砖瓦机械制造业的技术振兴。我国砖瓦机械业从上世纪80年代的10余家工厂，发展到近百家专业化机械制造公司，其中，有很多知名定点企业，从模仿国外“中间技术”到具有自主知识产权的创新，其机械产品迈上了自动化、智能化制造技术的新台阶，能与国外先进企业交流对话并参与国际竞争。

　　据笔者了解，目前西欧一些发达国家正研究旧墙拆除的整体切割技术，满足今后重复使用的实际需要。一般建筑材料形体、装饰及功能缺陷是建筑学家们在实现其工程价值和美学价值统一中的烦恼，而烧结砖则能根据建筑学家的意愿生产。近20年来西欧和北美发达国家对烧结砖瓦产品的使用功能、生态学性能以及原料采集、生产的全过程到建筑工地的包装、运输、施工，使用寿命期及终结后的回收重复利用进行了全过程研究。实践证明：烧结砖瓦是最具有可持续发展的，最具有生态学价值的建筑材料之一。为了更好地在现代社会背景下推进对新型烧结墙体屋面材料的利用，西欧和北美每两年举办一次国际性的砖瓦建筑奖励活动。例如欧洲2006年度，从来自18个国家提交的235个砖建筑项目中筛选出了38个获奖项目，其中5个项目赢得了2006年欧洲建筑大奖(3个优胜奖，2个特别奖)。欧洲“砖建筑奖”每两年评选一次，由非常著名的建筑学家、建筑评论家和上届获奖者组成国际性的评比委员会进行公正透明评审，2006年度获奖的38个项目，有住宅建筑，也有非住宅建筑，其墙体均使用烧结砖，有外表可见装饰砖，也有表面抹灰隔墙砖(或是复合墙体中的承重砖)，由来自全欧300多位著名建筑学家及上届获奖老师，分别对外形设计、建筑物功能(特别是能耗)进行综合评审。这就同时给我国新型烧结砖瓦墙体屋面材料提供了示范。

　　住宅建筑既是民生工程，又是民心工程，目前已成为当代各国政府与国民关注的热点，无论是先进发达国家还是发展中国家都采用不同的方式建设住宅。联合国专门设立了“人类居住委员会”及常设机构“联合国人居中心”。我国的住宅建设已进入了产业化阶段，住宅发展随着新世纪发展蓝图的实施，已从“一人一张床”过渡到了“一人一间房，一户一套房”，其住宅建筑逐渐从安置性住宅向适用型住宅过渡，舒适小康型住宅、高级豪华型住宅也以较快速度增长。面对我国墙材相对建筑高要求的滞后性，建材产品的研究必须具有超前性建筑对象适应性。因此，建材产品将面临“自淘汰”的危机。从生态经济学观念看，人居住宅条件将从物质型向文化型、开放型、文明型、舒适健康型方向发展，这是历史的必然，也正是我国新型建材研究与制造、发展的新始点、新机遇与新挑战。

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