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铜冶炼工艺过程
根据国内铜冶炼企业的现状,生产工艺分为冶炼、制酸和辅助工艺。
铜的粗熔炼工艺
铜的火法粗熔可分为鼓风炉、反射炉、电炉、诺兰达法、艾莎法、白银法和闪速炉法。反射炉法的热效率低,烟气中二氧化硫浓度低;鼓风炉床能力和脱硫率低,能 耗高;电炉法电能耗大,投资高;闪速炉法热效率高、能耗低,烟气含二氧化硫浓度高,硫回收率可达95%,易实现机械化、自动化和规模化生产;而属于熔池熔 炼的诺兰达法、艾莎法和白银法,介于闪速炉与鼓风炉两者之间。随着制氧和膜技术的发展,富氧技术在铜冶炼中得到广泛应用。高浓度的氧气不仅能提高冶炼效 率,节约能源,而且能提高烟气中二氧化硫浓度,有利于制酸,能提高硫的回收率。
精炼工艺
提高铜的纯度，可采用火法精炼和电解精炼。火法可采用回转式阳极炉。为降低粗铜在精炼还原阶段烟气炭黑污染,可在在阳极炉用液化气(LPG)替代重油,烟气制酸
由于水洗烟气净化采用一次性洗涤水,污水产生量大;酸洗流程污酸产生量少,用酸洗净化工艺取代水洗流程;转化方面,二次转化二次吸收,使二氧化硫得到充分转化和吸收。
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