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污染防治对策措施的技术经济分析
(一)可行性分析
1.废气污染防治措施分析
(1) 采用低硫燃料和高空排放,排放的烟气满足达标排放的要求。
(2) 火炬:乙烯改扩建工程乙烯、聚乙烯、丁二烯装置排放的废气大部分为烃 类等易燃的气体,仍利用现有有机合成厂和聚乙烯厂的火炬进行处理。
乙烯改扩建工程利用现有火炬可行性分析详见表28。
(3) 含烃气体回收设施
表28改扩建工程利用现有火炬可行性分析
依托单位名称 |
有机合成厂 |
聚乙烯厂 |
火炬名称 |
乙烯火炬 |
火炬 |
处理工艺 |
焚烧 |
焚烧 |
废气来源 |
芳烃、丁二烯等装置废气 |
乙烯、聚乙烯装置废气 |
处理规模/ (t/h) |
288 |
580 |
依托单位名称 |
有机合成厂 |
聚乙烯厂 |
正常生产时处理量/ (t/h) |
2.45 |
4.25 |
正常生产时余量/ (t/h) |
285.55 |
575.75 |
改扩建后正常生产时处理 量/ (t/h) |
3.48 |
6.26 |
改扩建后非正常生产时处 理可行性分析 |
将在现有15万t/a乙烯装置扩建38 |
拟采用技术方林德公司的分机泄 |
万t/a项目建设时新建一座火炬, |
压新技术,以缓解事故时火炬的 | |
预计2006年05月建成投产 |
处理负荷 | |
火炬气回收量/ (t/h) |
0.60 |
1.21 |
处理效率/% |
99.8 |
99.8 |
污染物达标情况 |
达标 |
达标 |
改扩建工程利用该设施的 可行性 |
可行 |
可行 |
2. 废水污染防治措施分析
改扩建后乙烯装置和聚乙烯装置产生的废水经装置内隔油处理后,再经炼油厂 污水处理车间处理后,送吉化污水处理厂;芳烃装置生产废水经装置内隔油池处理后,丁二烯装置的生产废水均送至有机合成厂全厂废水调节池,进行水质、水量的 均衡调节后送至吉化污水处理厂;本工程依托炼油厂污水处理车间和吉化污水处理 厂处理的废水水质与现有装置相同,水量有一定程度的增加,而依托的设施有充足的余量可以增加废水量的处理要求。
(1)工艺上?用的废水处理设施
①乙烯装置工艺水汽提设施(略)。
②乙烯装置含硫废碱氧化处理措施。
乙烯生产过程中裂解气碱洗产生的废碱液中含有Na2S毒性物质,?用氧化的方 法使其氧化成毒性较低的硫酸钠。其处理工艺过程为,废碱液首先从塔顶进入汽提 塔,与塔底进入的蒸汽逆流汽提,回收碱液中的烃类物质后,送至气液平衡罐中,使碱液中的聚合物等重烃与废碱液充分分离,并聚集浮在废碱液的表面上而不断被 脱出。平衡罐中的废碱液抽出后与空气、低压蒸汽混合后送至氧化反应器中,将Na2S 氧化成硫代硫酸钠,并进一步氧化成硫酸钠:
2Na2S + 202 + H20 ― Na2S203 + 2NaOH 2Na2S2?3 + 302 2Na2S04 + 2SO2
氧化后的废碱液经冷却将空气从废碱液中分离出来,并用硫酸中和后作为废水 排入生产废水系统。
乙烯装置含硫废碱氧化处理工艺流程框图详见图5。
现有乙烯装置废碱氧化处理量为3 m3/h,改扩建后增至4.58 m3/h,增加1.58m3/h, 由于现有废碱氧化塔的处理能力不能满足改扩建工程的需要,改扩建时拟对现有废碱 氧化塔进行扩能改造,以满足改扩建工程的需要。
③丁二烯装置溶剂回收措施(略)。
(2)装置废水预处理设施分析乙烯改扩建工程各装置废水预处理设施可行性 分析详见表29。
表29改扩建工程废水预处理设施可行性分析
装置名称 |
乙烯装置 |
聚乙烯装置 |
芳烃装置 |
芳烃、丁二烯装置 |
废水预处理设施名称 |
隔油池 |
隔油池 |
隔油池 |
有机合成厂全厂废水调节 池 |
容积/m3 |
750 |
93 |
5 |
3 600 |
处理工艺 |
沉降隔油 |
混合调节水质、水量 | ||
设施利用状况 |
利旧 |
新建 |
新建 |
利旧 |
处理规模/ (m3/h) |
― |
― |
― |
500 |
现处理量/ (m3/h) |
96.27 |
― |
― |
224.5 |
改扩建后处理量/ (m3/h) |
81.18 |
23.68 |
0.38 |
26.63 |
关停装置减少量/ (m3/h) |
― |
― |
― |
-91.26 |
改扩建工程利用该设施的可行性 |
可行 |
可行 |
可行 |
可行 |
由表29可见,乙烯改扩建工程各装置的废水预处理设施均能够满足新增废水处理的要求,技术上可行。
3.固体废物处理/处置措施分析
乙烯装置和聚乙烯装置含钯废催化剂均返回生产厂家回收利用;聚乙烯装置废 树脂粉料、细料、粒料均出售用于低档产品原料,聚乙烯装置产生的废润滑油、废机油等进行综合利用。
乙烯改扩建工程产生的其余固体废物均送至吉化堆埋场处置。吉化堆埋场目前总 容积50.2万m3,截止到2002年底,剩余堆存容积为30.557万m3,乙烯改扩建工程 将增加堆埋量514.2 t/a (508.2 m3/a),该堆埋场完全有能力接纳乙烯改扩建工程产生 的固体废物。同时,吉化堆埋场的场址选择、设计、堆埋程序、运行管理、关闭与封 场均满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597―2001)和《一般工业固体废物 贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599―2001 )的要求。因此,改扩建工程依托现 有吉化堆埋场处置其产生的固体废物完全能够满足要求。
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