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氧化沟工艺
氧化沟又称“循环曝气池”，由于它运行成本低，构造简单，易于维护管理，出水水质好、耐冲击负荷、运行稳定、并可脱氮除磷，逐渐受到关注与重视，可用于人口360～1000万人口的当量的污水处理，也可用于工业废水处理。一般情况下，BOD5去除率可达95%～99%，脱氮率可达90%左右，除磷效率达50%左右，运行费用较常规活性污泥法低30%～50%，基建费用较常规活性污泥法低40%～60%。
其设计要点包括：
⑴目前采用的氧化沟的形式通常为卡鲁塞尔式和三沟式，并按推流式普通活性污泥法计算。
⑵污泥龄根据去除对象不同而不同：
只要求去除BOD5时，污泥龄采用5～8d，污泥产率系数Y为0.6;
要求有机碳氧化和氨的硝化时，污泥龄取10～20d，污泥产率系数Y为0.5～0.55;
要求去除BOD5加脱氮时，污泥龄为30d，污泥产率系数Y为0.48;
⑶采用转刷曝气时，氧化沟水深为2.5～3m，采用曝气转盘曝气时，氧化沟水深为3.5m，采用垂直轴表面曝气器时，氧化沟水深为4～4.56m，垂直轴表面曝气器一般安装在弯道上。
⑷需氧计算与A/O法(即生物脱氮工艺)相同。把需氧量转换在标准状态下的曝气转刷的供氧量，然后根据曝气转刷的充氧能力来确定其台数，并校核在具体设计的运行方式时，其供氧量是否大于需量氧的要求。
氧化沟的设计计算内容包括：确定设计参数(包括污泥龄和污泥浓度等)，计算氧化沟总容积(包括碳氧化、氨硝化区容积，反硝化区容积等)，计算剩余污泥量，计算需氧量，设计澄清区沉淀池的出水堰等。
