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(1)声学方面
(2)空气动力性能方面
(3)结构方面
(4)外形方面
(5)经济方面
消声器的加工工艺和安装质量对消声器的性能均有较大影响。
1、 消声器声学性能的评价
消声量越大，表示消声器的消声效果越好。
(1)插入损失 ：消声器的插入损失是指在声源与测点之间插入消声器前后，排气口辐射功率级之差。
或 (2)传递损失 ：消声器的传递损失是指消声器进口端入射声的声功率级与消声器出口端透射声功率级之差，单位是dB。传递损失的数学表达式为： 为了测量消声器的传递损失中的消声器进口端入射声的声功率级与消声器出口端透射声功率级，通常要在消声器管道的末端设置一个消声末端，以避免末端声反射对测量的影响。
用插入损失作为评价量的优点是比较直观、实用、测量也简单。但插入损失往往不仅决定于消声器本身特有性能而且与声源、末端负载以及系统总体装置的情况紧密相关。因此，适于在现场测量中用来评价安装消声器前后的综合效果。而传递损失仅仅反映了消声器自身的特性，和声源、末端负载等因素无关。
4、消声器空气动力性能的评价
经常采用的消声器空气动力性能评价量是消声器的总压损失 ，它定义为消声器上游的总压平均值和下游的总压平均值的差值： 当消声器管道的进口和出口面积相等，且温度或空气密度沿消声器没有显著变化时，总压损失等于静压差 ，当消声器的进口与出口面积不相等，且温度变化不显著时，静压差与总压损失的关系如下：
消声器的压力损失主要由摩擦力损失和局部压力损失组成。摩擦力损失主要决定于气流速度和消声器管壁的粗糙度。
5、消声器测量方法
(1)试验室测量方法
可以测量一定气流速度、噪声条件下的倍频程或1/3倍频程的插入损失( )、总压损失( )和气流再生噪声( )，通常具有较好的试验结果再现性。但其缺点是对于某些消声器，很难模拟现场的高温、高压、高速气流和声源阻抗，因而造成和实际应用效果之间的测量误差。
(2)现场测量方法
由于声源阻抗、气流状态和实际一致，其测量和实际工程效果有较好一致性。但对消声器的空气动力性能、气流再生噪声测量，该方法却往往不能胜任。
(3)无气流静态方法
适合小型消声器和消声器模型消声特性的研究开发，测量评价量是倍频程或1/3倍频程插入损失( )和A计权插入损失。
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