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操作工艺
(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺砖:将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0•5—1┨。
(10)冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
质量标准
主控项目
(1)原料应符合要求。
(2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
(3)检验方法:同GB502009—2002。
(4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
一般项目
(1)砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
(9)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。
(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lO┨;防滑条应顺直。
(5)砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6•1•8的规定。
(6)检验方法:同GB50209?2002的检验方法及其中表6•1•8的规定相同。
(7)在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
注意事项
作业环境
应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。
面层空鼓
(1)底层末清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
(2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
(3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
(4)凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
不合格
地面积水，有泛水的房间末找好坡度，水不能排人地漏。
成品保护
(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
(4)后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
安全环保措施
(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。
质量记录
(1)材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。
(2)砖面层分项工程质量验收评定记录。
(3)各构造层的验收记录。
(4)所覆盖项目的隐蔽验收记录。
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