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1.螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别
2.常见的英文表示
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件)
3.螺纹的定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状
B.螺纹作用
1.紧固和连接作用
适用于现阶段大部分螺丝产品
2.传动作用(位移作用)
如QC检查尺寸用的千分尺
3.密封作用
如管道的连接密封
C.螺纹的发展史
机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙, 所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,使用较小力矩装配。
自攻螺纹： 装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。
自钻螺纹： 直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。
D.螺丝的加工方式
1.车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状
优点:加工精度高,无模具限制
不足:生产成本高,加工速度慢
2.锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状
优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产
不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
3.冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程,冷镦工艺只是锻造工艺的一种
【二】螺丝工艺流程
大致流程图如下：
1，盘元工序
盘元工序：指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。
碳钢盘元的主要化学成分有：C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al 、其中Cu 、Al 的含量越低越好。
2，抽线工序
抽线工序：为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线).
3，1冷镦(打头)工序
冷镦(打头)工序：通过模具之间的相互作用,使之成型.先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长，头下圆角等。
说明：可根据客户的需求进行设计,常用的头型为P头，B头F头T头等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，内六角槽等。
3，2冷镦(打头)工序
4，搓牙工序
搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹(通过活动牙板与固定牙板的相互作用, 使之牙纹成型。)
搓牙工序
搓牙前后的变化
搓牙机
搓牙板(模板)
5，热处理工序
01.目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
02.作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
03.分类:
A.退火:(700℃x 4hr):拉长组织----正多边形化。
冷加工组织形态
B.渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬度,针对含碳量低的金属材料)
C.调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
6，电镀工序
电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。
【三】螺丝基本构型介绍
01，螺丝生产标准
GB—中国国家标准(国标) ANSI—美国国家标准(美标)
DIN—德国国家标准(德标) ASME—美国机械工程师协会标准
JIS—日本国家标准(日标) BSW—英国国家标准
ISO-国际标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部分标准等。国家标准又分：GB(强制性标准)和GB/T(推荐性标准)以及GBn(国家内部标准)等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准
以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM(毫米)为单位，统称为公制螺纹
要了解螺丝螺栓类前先要知到型螺丝螺栓类型状特征及功能
A:驱动系统
B:头部
C:牙型部结合部
D:导入及攻入部
1，机械牙螺丝
2，自攻牙螺丝
3，三角牙螺丝
4，螺丝头型
螺丝的槽型决定了装配与拆卸时用工具头的形体，常规设计时尽量采用十字与一字的。详情见下图。
5，螺丝牙型
另外特殊产品可能还需要用到带防滑垫片的螺丝头，我们通常称为组合螺丝。见下图所示。
防滑垫片的直径大小以及内置弹簧高度都可以根据设计要求定义制作
螺丝的材料
材料有，低，中,高碳钢，黄铜，青铜，锑铜，铝，合金钢，不锈钢等。
设计常用的为低碳钢与中碳钢螺丝，高端一点的用不锈钢螺丝。
想详细了解材料性能的，可以去网上查，这里不多介绍了。
螺丝的表面处理
由于环境不同，对螺丝的性能影响也不同。螺丝打上后时间一长都会生锈，那么就需要做表面处理来延长使用寿命。检测时盐雾，耐腐蚀测试需要过24H，以及其他检测要求等。常用的有以下几种表面处理。
1,镀黑锌
2,镀五彩锌
3,镀蓝锌
4,镀白锌
5,氧化黑+(涂装)
6,镀镍
7,镀黄铜
8,镀青铜
另外还有镀铬，镀古铜，镀锑，镀达克锈等，想知道是什么样子的，自己上网搜吧，这里就大概贴这么多图了。
想了解详细电镀后所产生的性能以及物性表，自己上网搜吧
螺丝的种类
目前市面上电子产品常用的螺丝钉有以下3种
1，自攻螺丝
带有尖尖的牙，无需螺纹配合导向，只需用力锁向导向孔内自行锁合。(也有60度非尖尖牙的自攻螺丝)
常用于塑胶产品锁合，无需反复多次拆卸的结构上
见下图
2，机械螺丝
有螺纹导向孔，自行与螺母锁合
常用于有牙口导向的结构上，或与螺母锁合，用在可反复拆卸的结构上
见下图
3，自攻自钻螺丝。
头部带有自钻缺口，无需任何导向孔，用力自行钻入锁合。
常用于木材，车厢，三合板等没有螺孔导向的结构上
下面是螺丝规格表。想要更详细的，可以去我们的设计分享基地QQ群去下载，里面有细分自攻与机械螺丝等等信息。
七，螺丝出图标注方式
【螺母的认识】
01，螺母的标准
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件。根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。依据属性主要有国标(GB)、德标(DIN)、国际标准(ISO)、日标(JIS)、美标(ASTM/ANSI)等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)。
由于螺母是根据螺丝来匹配，那么螺丝采用什么标准，螺母就是什么标准。
02，螺母的材料
不锈钢，不锈铁，铜，合金材料等。
03，螺母的型态
1，滚花螺母
常用于掩埋在塑胶制品内。
加工方式为塑胶成型时模内注塑一体，也可以后续用热熔治具热熔在塑胶材质螺丝柱里。
2，压铆螺母
常用于五金件制品上。
加工方式为压铆穿孔在五金件上。
3，法兰螺母
常用于电器设备上
加工方式为直接锁合
4，K帽螺母
常用于设备仪器上
加工方式为直接锁合
5，盖母螺母
常用于设备仪器上
加工方式为直接锁合
6，六角单头铜螺母柱
常用于设备仪器上
加工方式为六角工具直接锁合
以上为常规形态，另外也可以根据自行设计自定义形态。
04，螺母的表面处理
当有螺母需要外露做外观件时，就需要做表面处理，螺母表面处理方式同螺丝方式一致
05，螺母的规格
有以下规格
06，螺母出图标注方式
