2020年初级注册安全工程师《专业实务》高频考点:瓦斯积聚的处理

瓦斯积聚的处理：

在矿井生产过程中，因地质条件、开采技术和通风管理等因素的影响，不可避免地会出现瓦斯积聚现象。瓦斯积聚一般发生在采煤面上隅角、停风的巷道、巷道高冒区等地点，出现瓦斯积聚现象并不可怕，关键是采取正确的措施进行处理。

1、采煤面上隅角瓦斯积聚的处理

由于风流在采煤面上隅角形成涡流，同时该处风速较低，而瓦斯比重比空气小，浮在空气上部，生产过程中涌出的瓦斯易积聚在上隅角，不易被风流带走，因此上隅角最易发生瓦斯积聚。11层煤、19层煤在回采时上隅角瓦斯浓度经常在1%左右，高时达5%以上，已达到爆炸下限。但由于措施得力，方法得当，因此近几年已成功处理超限40余次。一是在回风巷安设抽出式风机和长度为100m的负压风筒，强制将上隅角高浓度瓦斯排到回风巷风流中进行稀释;二是加强安全监测管理，在采面上出口5m处和抽出式风机出风口20m处各安设1台瓦斯监测探头，随时监测瓦斯情况，超及时切断工作面电源;三是加强瓦斯检查，配备业务水平高、责任心强的专职瓦斯检查员，每班检查次数由2次增加为3次，并在抽出式风机出风口20m处增设瓦斯检查点;四是加大采煤面倾斜方向与回风巷的角度，使风流流经上隅角的面积尽可能的大一些;五是对上隅角切顶排支柱提前回掉一排，并及时放顶;六是加强超前支护，保证回风巷通风断面不低于原设计断面的80%;七是在上隅角安设喷雾设施，及时消灭产生的摩擦火花。

2、掘进工作面瓦斯积聚的处理

掘进工作面只要供风充足，涌出的瓦斯会随风流及时排出，一般不会发生瓦斯积聚，但对个别涌出量较大的煤层，采取正常的通风方式不会解决瓦斯积聚问题。如潘西矿十九层煤后五回风巷在掘进时瓦斯涌出异常，炮眼瓦斯高达100%，采用一般的通风方式迎头还经常发生瓦斯积聚，对该区域进行分析发现，煤层内瓦斯压力小，不适宜采用瓦斯抽放，经研究采取了如下综合治理措施，保证了安全生产。一是对该掘进工作面配备使用了两套双风机双电源，其中两台主机为30×2kW的对旋式风机，使用直径为600mm、每节长度增加至20m的风筒，迎头风量达600m2/min，及时稀释了涌出的高浓度瓦斯;二是在离迎头5m处回风侧和距全风压5m的回风流中各安设一台瓦斯监测探头，将监测数据及时传送到地面中心站，监测探头增设断电功能，保证瓦斯超立即切断巷道内所有电器设备的电源;三是为防止静电火花的出现，风筒吊挂全部改用布条;四是放炮使用二级乳化炸药，提高了爆破安全性：五是因电煤钻防爆性差，因此取消电煤钻打眼，改用风钻打眼。

3、启封盲巷瓦斯积聚的处理

近几年，新汶矿区在启封盲巷探查瓦斯时，发现有些盲巷瓦斯浓度接近、达到甚至超过瓦斯爆炸下限，对这些巷道排放瓦斯恢复通风时，如果处理不当，后果将不堪设想。因此在启封盲巷恢复通风时，执行严格的瓦斯排放制度，保证了瓦斯安全排放。一是搞清所排放的巷道封闭时间、地质情况、巷道长度及断面等基本情况，估算巷道内的瓦斯浓度及数量;二是编制周密严格的瓦斯排放安全措施，报各级领导和有关部门审批;三是排放时要坚持断电、撤人、限量的原则，总工程师现场指挥、救护队协助参加，要注意控制风流并由外至里逐段排放，严格控制排出的瓦斯量，使混合风流中的瓦斯浓度控制在规定浓度以内。

4、临时停风巷道的处理

临时停工的工作面要保持正常通风，对因故临时停风的掘进工作面，应立即撤出人员，停风时间不超过8h的要打栅栏，停风1个月内的要设置板闭，长期停工和停风时间超过1个月的，必须进行砖闭。严格瓦斯检查制度，临时停风的掘进工作面在恢复通风前，必须按规定检查瓦斯。对瓦斯异常区掘进工作面停风时间不超过2h，其他区域掘进工作面停风时间不超过8h，可由专职瓦斯检查员检查瓦斯，停风时间超过规定，必须由救护队进行探查瓦斯。

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