BIM技术与装配式施工相结合竟有这么多的好处!

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1、意义：

三维可视化深化设计，可快速生产装配式构件加工图、模型信息多方共享、构件生产运输进度动态管理、现场安装模拟等意义重大。

2、优点：

预制构件设计模型能实时更新;任意剖切面图纸能快速生成，解决错、漏、碰、缺问题;通过模型、进度、造价信息整合的BIM模型，实现从设计-采购-加工-安装一条龙的可视化管控;借助条形码及射频器等跟踪方式，结合移动端进行构件生产运输过程动态监控;现场通过BIM智能化策划系统，根据安装进度合理安排进场堆放，通过BIM安装方案提前模拟，解决安装技术交底问题。

3、各部门协同(BIM模型)：

成本部：维护成本数据，成果导入清单预算、进行三算一比工作;

项目部：划分构件批次，确定施工计划;根据清单，与工艺部一起编制主材计划;构件现场验收、安装过程全面管理;

设计部：深化设计工作，建立BIM设计模型共享;

生产部：维护项目人员信息，按项目部进度计划编制生产指令。生产进度查看，进行构件生产加工;材料领用、构件实际生产加工、产品入库;

物资部：维护材料供应商信息及材料采购信息，接收主材计划并采购，材料入库、出库及盘点;

工艺部：接收图纸文件管理，根据批次图纸编制辅材计划;编制加工工艺文件;

质检部：材料质量验收，产品生产、安装全过程质量管理;

4、软件应用：

各阶段综合应用各种软件，构成生态管理平台，共享数据、各取所需，如：深化设计软件、Office、Project、生产管理软件、采购软件、库存管理软件、文档管理软件、成本预算软件、考勤管理软件等综合运用。

5、各阶段BIM应用：

深化设计阶段：

设计前需对主体结构构件进行合理的拆分设计(依据装配式构件拆分原则)，以满足生产及现场装配需求的单件。前提：节点标准化，构件模数化;原则：户型标准化，厨卫间及楼梯模数化，受力合理、连接简单、施工方便、少规格多组合，配筋种类少，飘窗/阳台/空调板尽量模数化。模型细度：结构基本信息，预制构件位置、编码、标高信息，钢筋属性信息，埋件材质、品牌(包括线盒等)。

加工阶段：

数字化加工要求，BIM技术需要与加工厂实际水平相适应，BIM模型能输出不同深度的数据结果(差异化共享信息)，目前应用较多软件：SinoCAM、Allplan等，中间可利用IFC/DWG/XLS文件进行软件间的转换。模型细度：在设计模型基础上，加入生产批次信息(如范围、数量、工期、分班、工序)、埋件、模型各批次造价等信息。

运输阶段(流程)：

出厂：条码/RFID扫描，输入构件信息及质检信息-上传共享模型系统;

运输：车辆、构件匹配，GPS定位跟踪;

进场：条码/RFID扫描、核实车辆信息，扫描构件进场登记系统-上传共享模型系统。

现场安装阶段：

根据成品构件清单(BIM挂接)及施工BIM模型(移动端应用)，安排场内构件运输、堆放、吊装、安装工序，施工完成经验收合格后，施工信息实时挂接BIM共享模型，进行资料归档，核算更新入竣工验收模型，特别注意三原则：工期计划统一指挥原则、工程变更统一管理原则、工序全面质量管理原则。模型细度：在加工阶段模型基础上加入：构件安装批次信息，构件配件属性信息及图纸、清单、安装时间、顺序信息等。

BIM模型在施工过程中的应用可全面提升工程造价行业效率与信息化管理水平，优化管理流程，高效率、高精准度的完成工程量计算工作。以上内容就是“BIM技术与装配式施工相结合竟有这么多的好处!”，更多BIM热点资讯/教程分享欢迎关注微信公众号“BIM实训”，也可点击下方免费下载领取精品学习资料。